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脫氧劑包裝機廠家對脫氧劑品種了解，有按照脫氣速度分為速鼓型和緩放型，也有按功用用處的分類，還有接原材料分為有機類和無機類的，其間有機脫氧劑主要有葡萄糖氧化酶型脫氧劑、抗壞血酸型脫氧劑和兒茶酚型脫氧劑，而現在運用較廣泛的是無機類脫氧劑。無機脫氧劑運用較廣的主要有三種：鐵系脫氧劑、亞硫酸鹽系脫氧劑、加氫催化劑型脫氧劑。
1、鐵系脫氧劑
現在應用最廣的是以鐵或亞鐵鹽為主劑的脫氧劑o鐵系脫氧劑的脫氧速度隨溫度不同而改動，鐵系脫氧劑一般運用溫度為~40C。在低溫情況下有人以為脫氧劑活性和脫氧才能將大大降低，而且即便在康復到常溫狀態下其脫氧才能也難以康復，而另外也有研討標明低溫并不能改動脫氧劑的脫氧才能，所以脫氧劑在低溫時的脫氧才能必須由詳細試驗確認。研討標明相對濕度在90%以上時，18小時后包裝中的殘留氧氣接近雯，而濕度在60%時則需95小時。

2、亞硫酸鹽系脫氧劑
這類脫氧劑常以連二亞硫酸鹽為主劑。反響中生成了二氧化碳，二氧化碳雖然本身不具有殺菌保鮮的功用，但具有抑制某些細菌發育的效果。這樣在脫除包裝中的氧氣的同時，可以經過反響生成的二氧化碳，在包裝中形成二氧化碳的氛圍，從而達到脫氧保鮮的效果。

3。加氫催化劑型脫氧劑
最早運用的是以鉑、銠、鈀等加氫催化劑為主劑的脫氧劑，有微孔的加氫催化劑在活化狀態下能吸附大里的氫氣，由于催化劑的催化效果，氫氣和氧氣反響生成水，因而可以達到除掉包裝中的氧氣的意圖。如果再在包裝中加入噯水劑或干燥劑，就可以去除反響生成的水?？墒怯捎谏鲜黾託浯呋瘎┮话愣际莾r榕比較貴重的金屬，所以這類脫氧劑的運用遭到運用本錢的限制，運用范圍也因此有一定的局限性。